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拋光機在拋光過程中常見問題的解決方法

信息來源于：互聯網 發布于：2021-07-17

拋光機主要是用來拋去光學樹脂、玻璃、金屬產品經磨邊后，磨邊機砂輪所留下的磨削溝痕，使鏡片邊緣表面平滑光潔，以備配裝無框或半框眼鏡。下面給大家整理了拋光機在拋光過程中常見問題的解決方法。

　　(1)拋光過度 在日常拋光過程中遇到的較大問題就是“拋光過度”，就是指拋光的時間越長，模具表面的質量就越差。發生拋光過度有二種現象：即是“橘皮”和“點蝕”。拋光過度多發生于機械拋光。

　　(2)工件出現“橘皮”的原因

　　不規則粗糙的表面被稱為“橘皮”，產生“橘皮”有許多的原因，較常見的原因是由于模具表面過熱或滲碳過度而引起，拋光壓力過大及拋光時間過長是產生“橘皮”的主要原因。比如：拋光輪拋光，拋光輪產生的熱量會很容易造成“橘皮”。較硬的鋼材能承受的拋光壓力會大一些，相對較軟的鋼材容易發生拋光過度，研究證明產生拋光過度的時間會因鋼材的硬度不同而有所不同。

　　(3)消除工件“橘皮”的措施

　　當發現表面質量拋得不好時，許多人就會增加拋光的壓力和延長拋光的時間，這種作法往往會使表面的質量變得更差。可采用以下的方法去補救：

　　把有缺陷的表面去除，研磨的粒度比先前使用砂號略粗一級，然后進行研磨，拋光的力度要比先前的低一些。以低于回火溫度25 ℃的溫度進行應力消除，在拋光前使用非常細的砂號進行研磨，直到達到滿意的效果，最后以較輕的力度進行拋光。
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